耐火材料开发与应用的最新进展

点击数：24702017-03-02 16:40:40　来源: 新疆耐火砖厂家_耐火材料_粘土砖_新疆天山建材集团耐火材料有限责任公司

我国耐火材料工业以发展60多年，从无到有，耐火材料工业从原来的落后状态逐步发展成为具有一定规模和较高水平的产业部门，今后依然是耐火材料工业稳健发展时期，致力于提高矿产资源利用，促进节能减排。  与欧盟、日本及美国等发达地区和国家耐火材料行业的发展相比，当前我国耐火材料行业发展还存在一些问题：（1）耐火原料资源开发缺少科学合理规划，资源利用率低；（2）产业集中度过低，产能过剩；（3）耐火材料成本攀升，企业利润低致使企业无力进行科技投入或技术改造。因此，耐火材料的发展与进步主要是生产技术、产品原料和节能减排等方面的创新，新型耐火材料成为一大热点。  提高工业炉窑的能源效率，炉衬材料以及隔热材料发挥着重大的作用。出目前使用的Al2O3-SiO2系纤维及其制品以及在更高温度下使用氧化铝、氧化锆空心球制品外，加快推进尺寸可调/纳米孔节能材料的开发。纳米材料在耐火材料方面的研究只要是指将纳米材料粉体作为添加物引入到耐火材料中，并研究其对耐火材料各种特性的影响。由于纳米材料具有尺寸小、表面能高、活性强等特点，因此纳米颗粒的引入会对耐火材料的微观结构及性能造成影响。比如：纳米材料颗粒可以填充骨料与基体之间的间隙，调整孔的分布，使孔径微小变化，从而防止金属液的渗入以及化学反应的变化，因此可以改善耐火材料的抗热震性。初期纳米耐火材料不能得到广泛应用主要是受制于成本，目前纳米材料的低成本大规模制备已经不再是难题，因此很多研究人员致力于通过引入纳米材料研发高性能的耐火材料。  镁碳质耐火材料具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优点被广泛应用于钢铁企业的转炉、电炉和精炼钢包等设备。研究表明，加入纳米TiO2的试样抗热震性提高；试样中形成了晶须状碳化物，还发现有纤维状的Ti(C,N)晶体，这些均匀分布的碳化物是其具有良好的热态力学性能的原因。  耐火材料广泛应用于钢铁、水泥、玻璃等行业，让耐火材料发挥降低耗能的作用也是目前研究的一个方向。耐火材料节能技术在水泥行业得到了较大的

应用，用于篦冷机顶部的陶瓷锚固件，整体浇筑的方法可以大幅提高衬体的使用寿命，还可以降低耐火材料的导热系数，达到了良好的节能效果。  通过引入其他原料既可以缓解原料过度开采的现状，又可以改善耐火材料的性能，新技术的研发也促进了节能减排的落实，虽然耐火材料行业取得了一些成就，但是在材料性能、成产技术、减低能耗方面仍需进一步研究。